Способ изготовления кирпича зависит от вида готовой продукции, применяемого оборудования и других факторов. По используемому сырью различают три основных вида продукции:
- Керамический кирпич состоит из смеси мелких фракций глины, воды, добавок.
- Силикатный — смесь кварцевого песка (80–90 %), извести (10–15 %), воды.
- Гиперпрессованный получают из смеси портландцемента (около 6–8 %), отсевов известняковых пород (ракушечника, доломита, мрамора), воды.
Расскажем подробнее о технологиях производства каждого из этих видов.
Производство керамического кирпича
Основу сырья составляет глина с выгорающими добавками (опилки, измельченный уголь, торф) и минералами (крупнозернистый песок, шлак, шамот). Нужный цвет придает добавка оксида железа.
Производство состоит из трех этапов:
- Подготовка шихты.
- Формование, сушка.
- Обжиг.
Вначале глина измельчается, просеивается, увлажняется, перемешивается с добавками. Затем однородная пластичная масса подается в формовочное отделение — экструдер. Здесь из смеси удаляется воздух, а затем она шнеком выдавливается в виде сплошной непрерывной ленты. В полотне с помощью кернов можно делать пустоты (получается пустотелый кирпич). Далее лента вращающимися проволочными ножами разрезается по размеру на заготовки.
Затем сырец укладывается специальным образом на металлические палеты и переносится в автоматические камерные сушилки. Заключительный ответственный этап — обжиг в газовых или электрических печах. От правильности обработки температурой около 1000 °С зависят характеристики: прочность, хрупкость, устойчивость к морозу, влаге, огню. После остывания готовая продукция плотно укладывается на палеты, упаковывается и оправляется на склад для реализации.
Изготовление силикатного кирпича
Песок с известью смешиваются в определенных пропорциях, а затем полученная масса подвергается гидратации и формируется. Окончательное затвердевание материала происходит при высыхании и осаждении химических соединений. Силикатный кирпич обладает высокой теплоизоляцией, но меньшей прочностью по сравнению с керамическим.
Крупные кирпичные заводы используют централизованный способ, при котором сырьевая масса подается вначале одним потоком в смесители, а затем разделяется и направляется к прессам. На первом этапе отдельно подготавливается каждый компонент сырья: песок калибруется, известь обжигается. Затем готовится песчано-известковая пластичная смесь с добавками. Формовка производится прессом.
Силикатный кирпич производится силосным и барабанным способом. В первом случае гашение извести происходит в силосе. После выдержки смеси в течение 12 часов ее прессуют, а сырцы обрабатываются в автоклаве горячим паром до 200 °С. Во втором случае известь гасится в барабане, потом прессуется и также обрабатывается паром.
Технология производства гиперпрессованного кирпича
Полусухое прессование из влажного сырья с дальнейшей сушкой требует меньше времени и проходит по более простой схеме. Производство состоит из трех этапов:
- Подготовка сырья (мелкий помол известковых пород смешивается с цементом и водой), влажность — 8–10 %.
- Прессование готовой цементно-минеральной смеси под давлением 12–35 мПа.
- Сушка в пропарочной камере длительностью 12 часов и досушивание на теплом складе в течение 3–14 дней.
Гиперпрессованный полнотелый кирпич создается путем специальной обработки глиняной смеси при высоком давлении. Сначала масса сжимается при больших температурах. Этот процесс придает готовой продукции высокую плотность и прочность, делая ее идеальным материалом для строительства стен и перегородок.
Другие виды кирпича
Существуют и другие технологии производства, например, газобетонного и силикатно-алюминиевого кирпича. Газобетонный блок получается путем специальной обработки цементно-песчаной смеси с добавлением порошкового алюмината. Особенности этого материала — легкость, воздухопроницаемость, высокая теплоизоляция. Силикатно-алюминиевый кирпич, напротив, изготавливается из смеси песка, глины, гипса и алюминия. Он обладает низкой теплопроводностью, устойчив к поглощению воды, используется при строительстве стен зданий.
Современные технологии производства основных видов кирпича отличаются разнообразием и продолжают совершенствоваться с каждым годом. Каждый вид имеет свои преимущества и применяется в зависимости от конкретных условий строительства.
